激光焊接与传统焊接技术的区别：
1、传统焊接中的低温焊，是将焊料用火焰喷机加热后，使之流布于被焊金属的间隙中，从而成为一体的焊接方法。通常要将被焊修复体包埋、预热，这种方法操作繁琐，而且有易变形、焊点断裂、易腐蚀等缺点，目前应用较少。
2、激光焊接技术是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能，使金属熔化后冷却结晶，形成焊接。其特点是被焊接工件变形几率极小，几乎没有连接间隙，因此焊接质量比传统焊接方法高。
3、与传统焊接技术相比，激光焊接的主要优点有：速度快、焊点强度高、热影响区小、穿透力较强、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多方位加工，为更精密的焊接提供了条件。
激光焊接的应用及处理方法：
1.焊接面的处理：将焊接面进行喷砂，去除焊接面的金属氧化物，防止焊接时   的能量损失，提高焊接质量。
2.缩孔的处理：缩孔常发生在桥体等较厚的部位，直径多为0.5~2mm，尤其以co-cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防，但有时还是会出现缩孔等问题。此时，可选取发生问题冠桥的同种材料的焊条，用激光点焊机调整相应参数进行焊接，填实缩孔，平滑焊接面。
3.翘动的处理：翘动常发生在5个单位以上的长桥中，桥体单位越长，发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段，选取与发生缺陷冠桥同种材料的焊条，修改成所需形状后，插入0.5mm锯缝中，用激光点焊机调整相应参数进行焊接，填实锯缝，平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。
进口激光焊接机成本高，运输时间长，通常在1-3个月，国内在激光领域的技术确实跟国外先进水平有较大差距，所以国内有许多激光设备厂家为了保证激光设备质量也会大量进口国外核心部件，
新华鹏激光是一家12年的专业激光设备厂商，为客户提供最适合的激光设备解决方案。放心品质，贴心服务。

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