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陶瓷刀产品系列
—抑菌抗菌，不沾污，易于清洁。该刀完全无磁性，且为全致密材料，无孔隙。
—刀刃锋利，能削出如纸一样薄的肉片；
—持久锋利,高硬度，永不磨损。具有hra90的高硬度，耐磨性是金属刀的60倍。
—不生锈变色，健康环保。可耐各种酸碱有机物的腐蚀，在王水中热煮几小时，也毫发无损。
—保持食品的原色、原味。材料化学性能稳定，不与食物发生任何反应。
—色泽圆润、洁白，有玉的质感，给人高贵享受。
—中国古陶瓷文化与现代高新技术的完美结,自用送礼两相宜，是馈赠亲友、交际往来的佳品
1、本品宜切、削、割，避免敲、撬、摔和撞击。
2、避免在石质砧板上使用。
3、陶瓷刀极其锋利、且易被认为玩具刀，所以勿让孩子接触，以免误伤。
4、尽管陶瓷刀具跌落地面也不易断裂，但刃口先接触地面易造成崩口，所以应尽量避免落地。
陶瓷刀一项新的硬车加工工艺即将问世，其开发者称它可以将粗磨时间从原来的4小时降低到15分钟。此外，该工艺还被认为可以将陶瓷刀刀具成本降低85%，同时改善工件公差及表面粗糙度。
该工艺被称作“icefly”，据空气产产品公司icefly的技术主管ranajit ghosh说，该工艺可以用于替代粗磨操作，在硬度为78rc的材料粗加工操作中可以将公差保持在0.008英寸，同时提高切深和主轴速度。
冷液体可以去除切削过程中产生的热，将工件保持恒温。哈挺的高级应用工程师tom sheehy说，让工件保持恒温可以保障恒定的切削条件，从而维持精确的公差，即使切深比通常的更深也可以实现这一点。
液态氮还将陶瓷刀刀具保持在极冷状态。ghosh说低温冷冻改变了陶瓷刀其的特征，使它们变得更硬，更韧。sheehy说.这样陶瓷刀具可以以0.003～0.005英寸的切深切割硬度超过78rc的硬质合金材料。sheehy补充说，陶瓷刀具的低温制冷还可以对那些淬硬材料进行断续切割。sheehy说：“低温冷却使陶瓷刀具强度更高，韧度更大，所以可以不用100美元的立方氮化硼刀具而用15美元的陶瓷刀具，同时性能还更好。”
ghosh说.他相信可以对其他加工过程诸如铣削开发液态氮工艺，但足为实现这一点，需要进行一定的开发工作。优势：
1.硬材料的粗切削时间降低到了以前的1/16。
2.提高了表面硬度，耐磨及疲劳强度。
3.刀具成本降低85%。需要权衡的方面：
1.改造机床需要发生成本。
2.每个零件的加工成本增加。
3.投资回报率依据应用场合不同而不同。
4.(当前)仅适合车削操作。
(中瓷网讯 作者 郭睿)精密陶瓷的硬度仅次于钻石，将其作为制刀材质，在保持锋刃的持久性方面一直以来都深为专业人士所认同。
但是硬质材料本身也有着不容忽视的缺点，与金属相比，韧性（粘性）相对较低，受到外力撞击时容易碎裂。
特种陶瓷刀是指采用高科技的300-600纳米高纯度超微精细氧化锆粉粒经过制备、静压、烧结并精密加工而成的高科技产品。同钢刀相比，陶瓷刀具有如下几大特点。
（1） 具有高硬度。陶瓷刀的硬度可达到hra87以上（仅次于金刚石，该材料也被用于制造人造宝石），如此高的硬度，使得陶瓷刀的刃口极其锋利，切削肉类、蔬菜、水果等得心应手，十分轻快省力，且不会卷刃。
比如：用陶瓷刀切肉非常好使，可以切出很薄的肉片；用其切面包不掉渣；可带皮切松花蛋和咸鸭蛋等。
（2）具有高耐磨性。陶瓷刀的耐磨性是金属刀的几十倍，由于这一特性，使得陶瓷刀在长期使用过程中省却了反复刃磨的烦恼，被誉为“永不磨损型”的刀具。
（3）化学性能稳定。陶瓷刀无毒、无污染、不氧化、不生锈、可耐各种酸碱等有机物的腐蚀。
陶瓷刀在高温下没有任何对人体有害的物质析出，是环保型刀具。陶瓷刀不会与食物发生氧化反应，用其切蔬菜或水果，不会产生怪味和黑斑。
（4）卫生抗菌。陶瓷刀无静电、无磁性、摩擦力小，处理食物不易粘连。陶瓷刀材料组织致密，没有微孔，不沾污，易洗涤，能够有效抑制细菌的滋生，长期使用，有益健康。
（5）陶瓷刀的重量是金属刀的2/3，因此使用起来不会象金属刀那样有沉重感，十分轻快，特别适合家用。很受家庭主妇的欢迎。
（6）陶瓷刀特别适合处理生鱼片、果蔬沙拉、熟食、片烤鸭、切松花蛋、切面包，切香肠等，干净卫生。用陶瓷刀切完葱蒜等刺激味食品，只要将刀用清水冲洗，再用干净抹布擦干，刀体上就不会残留怪味，用其再切其他食品不会串味。
（7）陶瓷刀体现了中国古陶文化与现代高新技术的完美结合，印映了新世纪、新材料的绿色、健康、环保理念，新颖时尚，是引领生活潮流的时尚新品。
（8）陶瓷刀做工精细，其工艺精湛，造型美观，其玉白、光泽的刀体，黑色的激光标识，配以古香古色，符合人体工学标准的实木手柄，盛装在蓝绒礼盒中，好似玉龙卧匣，舞弄千年文墨，具有很高的工艺欣赏价值和收藏价值，很受陶文化喜爱者的青睐，是馈赠亲友、交际往来的佳品。
陶瓷刀使用注意事项：（1）陶瓷刀不宜儿童玩耍。（2）陶瓷刀刃口极其锋利，使用中注意不要伤手，擦刀时要顺着刀背的方向擦拭。（3）使用中不要高空抛落。（4）不要使用陶瓷刀剜、撬、敲打坚硬物。（5）收纳时须单独搁置。（6）携带陶瓷刀乘坐飞机要办理托运。
1、将水，原材料粉末和磨球等装入搅拌机搅拌均匀。
2、通过过滤，使直径达到一致，纳米级的原料颗粒大小不能超过1微米。
3、喷雾，干燥，脱水，造粒制成颗粒状粉末。
4、将制成的粉末填充满刀形模具。
5、 通过压机，对模具中的粉末施加每平方厘米约12900磅的压力，使粉末固定成刀形。
6、将固定成刀形的粉末放入窑中，精确控制好温度进行烧结。
7、在整个烧结过程中刀片将会缩小到75%到50%不等，不同的原料此收缩比会有所不同，所以在设计陶瓷刀模具的时候一定要考虑到收缩比。
8、出窑后的刀坯通过金刚石砂轮等设备加工刀片的表面和开出刀刃。
9、装上刀柄，一把健康锋利的绿色陶瓷刀具便制作完成。
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